一、用途

硫铁矿（系黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿三者的统称）、自然硫等主要用以制硫酸和硫磺。硫酸主要用以制化学肥料（如硫酸铵、过磷酸钙等）。也是化工、农药、医药、炸药、冶金、造纸、石油等工业部门等重要原料。化学工业上，硫酸用于制造化肥、合成洗涤剂、合成树脂、水处理等；冶金工业上，硫酸用来溶解矿石，酸洗铁、铜表面锈斑和污泥。硫磺用于橡胶、人造丝、医药、染料、玻璃等工业部门，也用作面粉、淀粉、制糖的漂白剂。

高品位硫铁矿（硫精矿）烧渣可用于炼铁。低品位的烧渣可用作普通硅酸盐水泥的铁质校正原料。

二、主要矿物

黄铁矿、白铁矿FeS2，含硫53.45%

磁黄铁矿FenSu+1，可从Fe5S6到Fe16S17，含硫38.4—40%。

自然硫（S）质纯者少见，常含有其他杂质。

有色金属矿石中伴生的硫也是硫的一个主要来源。另外，在一些缺硫的国家或地区也用石膏、硬石膏、明矾石等制取硫酸和硫磺。有些国家还从天然气中回收大量硫。

三、一般工业要求

（一）硫铁矿石中有害组分及其影响

砷：在制硫酸时，会使触媒中毒，使转化率下降；生成的氧化砷结晶，会堵塞管道，清理困难，并易使人中毒；排出的污水中含过量的砷，妨碍农作物生长及污染环境。

氟：焙烧时大部分以氟化氢状态存在，小部分为四氟化硅。氟化氢能使触媒粉碎，四氟化硅能使触媒结块，导致触媒阻力升高，转化率降低。在酸洗流程中，生成的氟氢酸，会腐蚀砖衬里和磁环；在水洗流程中，因氟的溶解度大，大部分随污水排出，会污染饮用水和影响农作物生长。

铅锌：焙烧过程中因熔点较低，易使焙烧炉产生结疤现象。

碳：含量较多时，在焙烧过程中发热量高，炉温不易控制，并要消耗较多的氧，生成一氧化碳或二氧化碳，影响转化操作。

钙镁碳酸盐：矿石中钙镁碳酸盐脉石（白云石、方解石）的主要危害，是在焙烧过程中碳酸盐分解析出的CO2气体稀释了炉气中SO2的浓度。同时CaO和MgO还吸收部分SO2形成CaSO4和MgSO4，使硫的利用率降低，使设备生产能力下降；新形成的钙、镁硫酸盐残留在硫铁矿石烧渣中，影响综合利用。

（二）一般工业指标

边界品位：硫（S）≥8%,  工业品位：硫（S）≥12%

矿石品级划分：Ⅰ级品 硫（S）＞35%

              Ⅱ级品 硫（S）25—＜35%

              Ⅲ级品 硫（S）12—＜25%

有害组分允许含量：

砷（As）：0.1%（酸洗过程）或0.2%（水洗过程）

氟（F）： 0.05%（酸洗过程）或0.1%（水洗过程）

铅（Pb）+ 锌（Zn）：1%

碳（C）：5—8%

可采厚度： 0.7—2.0米, 夹石剔除厚度：1—2米

注：①在硫铁矿短缺又急需地区，含硫量及可采厚度可适当降低。

②有害组分超过允许含量的矿石，应单独圈出其范围，供工业部门采取措施处理利用。

③当硫矿石中伴生有硫酸盐类矿物（明矾石英钟、石膏、重晶石等）时，则矿石品位应剔除这部分的含硫量。对产于碳酸盐岩石中的矿床，应着重研究矿石中的碳酸盐矿物含量，并要用燃烧法在不同湿度下进样，测定硫的含量和了解有效硫的降低程度，提出是否需要进行选矿处理的意见。

④金属和非金属矿床中的伴生硫，应注意综合评价，综合利用（伴生硫的含硫量一般达到多少，才能综合利用，根据具体矿床研究确定）。