赤铁矿是自然界中分布极为广泛的铁矿石，是重要的铁矿石原料，也可作为红色颜料。赤铁矿的工艺流程主要如下：

1、焙烧磁选流程

在矿物组成复杂，其它选矿方法难以获得较好的选别指标的情况下，通常采用磁化焙烧选矿；在粉矿中，通常采用强磁选、重选、浮选及强磁选等方法进行选别。

2、赤铁矿浮选流程

1) 浮选工艺方法：阴离子捕获剂正浮选、阳离子捕获剂反浮选、阴离子捕获剂反浮选三种工艺已经得到工业应用。

2) 铁矿石浮选药剂：目前，已工业化的捕收剂有大豆油脂肪酸硫酸皂、石蜡皂、粗塔尔油、氯化酸、氧化煤油、石油磺酸钠、玉米粉等。

3) 反浮选工艺取代正浮选工艺：根据铁矿石本身的性质，反浮选应该比正浮选更有利，因为正浮选过程中捕收的对象是脉石，而正浮选过程中捕收的对象是铁矿物。

铁矿石的密度约为5.0 g/cm3，比脉石矿物的密度大得多；脉石矿物在浮选过程中的有效重力比铁矿物在浮选过程中的有效重力大得多；因此，脉石矿物在浮选泡沫中的分离要容易得多。

另外，正浮选主要用于赤铁矿类矿物的选别，而磁铁矿的捕收能力较弱。结果表明，随着磁铁矿含量的增加，矿石中磁铁矿的浮选效果变差。

3、弱磁--强磁流程

处理磁铁-赤铁混合矿石的传统工艺。弱磁选尾矿浓缩后，进行强磁选择和扫描，强磁选择浓缩后，由强磁选择机选择。

4、强磁--浮选流程

因为矿石中的少量磁性矿物，如少量磁铁矿，极易造成强磁场磁选机的堵塞，所以，在采用强磁选工艺时，通常需要在强磁选作业前增加弱磁选作业，以便去除或分离矿石球彩体育官网磁性矿物。