硫铁矿渣一般含有30%-50%的铁,可作为炼铁的含铁原料。随着硫酸工业的发展,对硫铁矿的需求也在增加。一些含硫量低的硫铁矿也被用作硫酸生产的原料,因此烧渣中的含铁量也在相应下降。如果直接用于炼铁,就得不到理想的经济效果。但目前市场上普通硫铁矿渣脱硫处理装置脱硫效率低,脱硫成本高,造成大量矿渣浪费;因此,市场迫切需要开发一种硫铁矿渣脱硫处理装置,帮助人们解决现有问题。
硫铁矿类矿物主要有磁黄铁矿、黄铁矿、白铁矿类,它们的分子式是FeS1+ X,(X=0-1),该类矿物分布较广,常伴生具有高价值的矿物。当前高等级硫铁矿主要用于锻烧制硫酸、硫磺;含银、金等高价值矿物在难以浮选时,常采用加压氧化工艺,在催化剂如锰离子、硝酸作用下转化为硫酸铁和硫酸,从而溶解硫铁矿并将高值矿物裸露出来便于选矿;目前也有用细菌堆浸法脱除硫铁矿进行富集高值矿物的方法。
然而,加压氧化过程存在以下缺点:设备要求和生产成本高,设备氧化损失大,不能有效地将单一成分的硫铁矿转化为具有经济价值的化工产品,因此大量低纯度的磁黄铁矿石和硫铁矿石不适合炼硫和硫酸作为废矿物丢弃。同时,中亚铁盐和低铁硫化物在化工行业的价格较高。目前,该行业缺乏从低品位硫铁矿中廉价提取亚铁盐和低铁硫化物的技术。
加压氧化产生的铁离子、硫酸等混合物可溶解硫化铜,对硫化银的溶出损失率也较高。因此,该方法不适用于含铜硫铁矿和含银硫铁矿的铜提银生产。目前,大量难以选择的铜硫铁矿(如铜陵铜磁黄铁矿等富硅酸盐矿)被用作废矿。细菌堆浸法需要大量的堆场。细菌将硫铁矿转化为硫酸铁和硫酸铁的速度相当慢,堆浸时间长,且堆浸过程中水污染严重。